化工机械隔膜式计量泵补油系统的改进,张艳红（大连耐酸泵厂）隔膜式计量泵液力端故障主要是隔膜片损坏。1998年本厂生产的数十台隔膜泵中，隔膜片损坏的约占23%.笔者通过对隔膜片损坏原因的分析，改进了隔膜式计量泵的补油系统，同时提高了隔膜式计量泵的计量精度。

　　隔膜式计量泵补油系统工作原理隔膜式计量泵通过隔膜片传递压力，正常情况下，柱塞和隔膜片之间充满液压油，柱塞的往复运动带动隔膜片在限制板内前后运动，从而吸入、排出介质。当液压腔内液压油减少时（如液压油从柱塞填料处泄漏），隔膜片贴在后限制板上，柱塞继续向后运动，液压腔内形成真空，当达到补油阀弹簧工作压力时，补油阀打开，补油箱中的油补充到液压腔中。当液压腔中液压油过多或出口阻塞时，液压腔中产生异常变压，使隔膜片贴在前限制板上，当压力达到安全阀设定值时，安全阀打开，多余的油排放到补油箱内。隔膜式计量泵计量精度主要取决于其补油系统。

　　隔膜片损坏原因分析改进前，安全阀、补油阀（a）在一个补油箱内，补油箱内有油，试泵时介质通常为清水，当操作者根据排出压力设定安全阀压力时，艮容易改进前、后的泵结构1―液压腔；6前限制板；2――柱塞；3――安全阀；8后限制板；9――托架；10―限位阀板