“天然气压缩机气阀总成拆装专用工具的诞生，不但提高压缩机的维护保养效率和质量，缩减压缩机故障停机检修时间，还提升了压缩机的输气效率和利用率。”9月18日，西北油田油气运销部输气队技师李德强在该队技术组办公室高兴地对笔者说道。

　　原来，天然气压缩机气阀总成的拆装方式较为落后，无专用拆装工具，拆装时需将整个气阀总成搬运至有台虎钳的维修区域，搬运过程费时费力，工作量大；其次，气阀总成在台虎钳上拆装过程中宜造成机械损伤、降低气阀使用寿命，会额外增加压缩机的维护保养费用；再次，气阀总成在台虎钳夹持时受力不均匀影响气阀阀片的安装质量，降低气阀总成的密封性，进而影响压缩机的输气效率。

　　鉴于上述原因，输气队技师李德强带领技术人员，扎根现场， 一款天然气压缩机气阀总成拆装专用工具便应运而生了。

　　压缩机气阀总成专用拆装工具由滑动杆、固定件、调节螺杆、底盘等部件构成。拆卸时，通过转动调节螺杆，调整两个固定件间距，使其与气阀孔距长度一致，调整完毕后旋紧固定螺丝锁死固定件，之后将气阀坐于固定件上，旋转气阀使固定件的突起卡住气阀，一手握紧滑动杆末端，另一只手使用扳手反方向旋转对气阀进行拆卸即可。

　　以往每拆卸一组气阀需用时25分钟，使用该工具后，首先可将时间缩短至15分钟以内；其次利用专用拆卸工具后避免了对气阀的机械损伤，这样每年可节省材料费用2.25万元。该工具制造所需材料均为常用五金件，仅需对原材料进行切削、焊接即可完成。目前我们正在申请国家新型专利。”李德强对笔者说道。