管道的起动、运行和停机 　　 　　

　　1、起动 　　 　　

　　（1）管道离心泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活； 　　 　　

　　（2）检查电机转向是否与泵转向一致； 　　 　　

　　（3）打开泵的吸入阀（如果装有吸入阀时），关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用这款系统排除吸入管路和泵内空气； 　　 　　

　　（4）检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态； 　

　　（5）起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。 　　 　　

　　2、运行 　　 　　

　　（1）该管道离心泵靠泵内的平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体通过平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞。 　　 　　

　　（2）在启动和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理； 　　 　　

　　（3）轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃； 　　 　　

　　（4）泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两半联轴器端面间的间隙值； 　　 　　

　　（5）泵在服役期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况；磨损过大时应及时更换。 　　 　　

　　3、停机 　　 　　

　　（1）停机前应先关闭压力表的旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待泵停稳后再关闭泵的吸入阀（如果装有吸入阀时）； 　　 　　

　　（2）如长期停用，应将泵的进水段、中段、出水段下方的放水旋塞全部卸下，放掉余水，并将泵拆卸清洗上油，包装保管。管道离心泵的流量大小可通过出口阀门来调节。对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。关小闸阀，管路局部水头损失增加，管路系统特性曲线向左上方移动，水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小，局部水头损失越大，流量也就越小。由此可见节流调节不仅增加局部水头损失，而且减少了出水量，很不经济。但由于其简便易行，在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多。