关键词：机械环保

　　2016年以来，天津钢管公司的机械环保加工废钢项目正在持续稳健进行，当前已取得显著成效，每年废钢加工总量超过十万吨，大幅降低了加工过程中钢材的损耗，同时对加工过程中造成的空气、水土污染也进行了有效控制，大幅提高了废钢加工效率。

　　循环利用有限资源，建设资源节约型、环境友好型社会是近年来我国社会经济发展的主要方向。为响应国家号召，天津钢管公司与其外委协作单位天津兆全金属制造有限公司始终致力于改进传统火焰切割加工废钢，推动废钢加工向着更加环保、高效、节能方向发展。早在2007年两家企业就根据钢管公司实际情况进行了相关尝试，并由兆全公司从美国购进当时亚洲最大型的移动式液压剪用来处理废钢。此后在钢管公司的支持下兆全公司又先后引进德国大型破碎锤等设备，并通过不断摸索总结出了一套完备的废钢机械环保加工工艺，达到了日加工各类废钢500余吨，基本实现了钢管公司厂回废钢的全部机械环保化加工。

　　随着生产的进行，机械环保加工废钢的优势得以充分体现，首先是给钢管公司带来良好的社会效益，这集中表现在环保和节能上，机械环保加工无需耗费大量氧气、天然气，加工过程中也不会出现烟尘污染，再通过加装防尘网和喷淋措施将粉尘污染也降到最低。其次给钢管公司带来巨大经济效益，传统火焰切割下部分废钢会熔化很难再回收利用，这部分损耗根据废钢种类不同可达4%-40%，每年需加工的废钢12万吨左右，在火焰切割下的损耗高达4800吨至48000吨左右，使用机械环保加工后这部分损耗完全避免，每年可为钢管公司节约几千万成本。(仅按当前废钢价格计算)另外机械环保加工的效率大大高于传统火焰加工，传统模式下单人日切割废钢量仅为6吨，而机械加工下的日加工量可达500余吨。

　　机械环保加工废钢的应用弥补了国内同行业废钢环保加工的空白，推动了废钢加工的环保化、机械化、高效化，使国内废钢加工真正实现了与国际接轨，在不久的将来，这项技术将在业内得到普及，造福废钢行业。