G型单螺杆泵选型要点

　　1. 依据不同的输送物料，综合考虑以下因素：

　　物料的磨蚀性、含固率、工作温度黏度、对不同橡胶的反应性，PH性及是否含颗粒、形状如何，颗粒的大小等。但是只有正确的选型才能获得最佳经济技术效果和长的运行寿命，为此建议客户提出工艺参数条件，由本公司专业人员协助选型。

　　2. 确定流量、输出压力和泵型、流向：

　　流量：在一定压力下，流量的大小和转速成正比。
　　压力：决定于泵级数，通常每级0.6MPa（6Kg/cm2)的工作压力级差。
　　泵型：由于螺杆泵的特殊性，通常由我们选择泵型并建议客户使用，最终由客户决定。
　　流向：该泵由电机转向决定物料流向可以依据需要方便地调整改变进出口，通常以靠近驱动端的法兰口为进口，此口可以依据需要，在90°的方向进行旋转安装。

　　3. 确定泵的配带电机功率，驱动方式：

　　电机功率与泵型、流量、实际输出压力及效率有关。
　　驱动方式：电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动自动无级调整驱动（变频调速，电磁调速）。

　　4. 材料选择：

　　依据所输送物料的物理、化学性质，主要零部件有以下材料供选择：
　　吸入口与排出口：铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。
　　传动部件：碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。
　　转子：碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
　　定子：各种各样的橡胶及其它弹性材料。（见前页定子材质）

　　5. 密封形式：

　　机械密封：单端面机封，双端面机封
　　填料密封：采用特氟龙浸渍填料

　　6. 安装形式：

　　卧式、立式、移动式、车载式等不同的形式。

　　G型单螺杆泵使用时注意事项

　　1.注意吸入管道密封，第一次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质，并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转，造成定子
　　2.注意电机转向，防止逆转。
　　3. 使用中随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。
　　4. 对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
　　5.冬季或高寒地区的泵，停下不用时，应打开吸入室底产螺塞。放光积液，防止冰冻损坏。